鋁擠壓機我們都知道是用來擠壓型材的一種設備，那你們知道生產鋁型材是需要一整條生產線設備加工而完成的嗎？擠壓出來的型材如果變形了怎么解決呢？這么多的疑問，不如小編將一些關于擠壓機上的知識，利用文章更新這一機會來幫您解決疑問，希望能對大家有所幫助和啟發。

一條完整的鋁型材擠壓生產線需要哪些設備？
    單單的一臺擠壓機是不能把鋁型材加工成型的，想要生產出來精美的鋁型材產品一共需要六種設備完成，這六種設備有：鋁型材擠壓機，長棒熱剪爐，時效爐，冷床生產線，熱感應模具爐，雙牽引拉直機，其中鋁合金型材的生產還需要經過鑄錠設備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程。

鋁材擠壓機加工出來的鋁型材怎么解決冷變形的問題？
    一旦鋁型材出現冷變形的話，這個是由于發生了晶內和晶間的破壞，因為晶內及晶間出現了顯微裂紋或宏觀裂紋，裂口空洞等缺陷，會使鋁型材密度減小;而且對電阻的變化有明顯的影響。經冷變形后，材料內能增高，使其化學性能更不穩定而易被腐蝕，特別是易于產生應力腐蝕。實際加工過程中，對于鋁型材擠壓加工制造過程的中各項工序的要求是十分嚴格的，為了提高產品的合格率以及使用效果，鋁型材加工成形后既不能有一點點變形，其表面也不能存在缺陷，否則將另工件報廢，這就是為什么要嚴格避免冷變形的原因。